随着充填采矿技术的发展，高浓度充填也逐渐在国内金属、非金属、煤矿等各类矿山中广泛应用。管道输送是充填系统中连接地表和井下充填采场的关键“纽带”和“咽喉”，决定着整个充填系统的运行状况。想要确保整个充填系统能够安全稳定的运行，就必须明确整个充填管道全管长的压力分布特征，从而验证泵压是否能够完成各充填工况的输送任务。本课题主要结合某铅锌矿现场充填状况，进行了塌落度、L 管流变实验分析充填料浆流动特性、流变特性，利用 AFT Fathom 软件仿真了现场充填系统，分析了全管长压力分布特征并生成可视化报告，依据输送最大压力从而确定了输送泵压，最后以某铅锌矿为工程案例计算了输送泵压，对比验证了仿真结果。

      （1）测试了充填所需物料的基本理化性质，进行了料浆塌落度测试，研究料浆的流动特性，并对测试结果进行了回归分析，得出了浓度和水泥占比对塌落度的影响结果，结合现场充填现状，推荐塌落度在 25-29cm 时料浆流动性较好。

      （2）在塌落度测试结果 25-29cm 的推荐范围内，进行了L管流变实验研究料浆的流变特性，并依据L管流变实验得到了料浆屈服应力和黏度系数两个流变参数，对测试结果进行了回归分析，得到了流变参数与浓度及水泥占比的回归模型，分析了浓度以及水泥占比对流变参数的影响关系。

      （3）依据某铅锌矿充填现状及地表充填系统管网布置，利用AFT Fathom仿真了水泥占比9.1%，浓度59%的细粒级尾砂充填料浆，在不同管径和流量工况下管道输送压力分布特征，绘制了水压曲线，并输出了可视化报告，确定了各方案压力分布最大值，从而确定了输送泵压。

      （4）根据各充填系统井下充填管网自流输送分析结果，以及对井下充填体的强度要求，即可确定料浆输送配比范围。依据了充填体强度要求可以确定料浆的配比参数下限，再将料浆配比参数下限带入井下充填管网进行自流输送分析，直至不能满足自流输送即达到料浆配比上限，至此料浆配比参数范围已确定。据此配比参数范围，计算了各地表充填系统输送阻力及确定输送泵压。对比验证了仿真模拟计算结果，分析了两者相对误差。